Quels sont les types de presse industrielle ?

Plusieurs industries de fabrication font usage des presses industrielles pour procéder à la formation d’un produit. Ce sont des machines très douées pour assembler des objets utilisés au quotidien. Elles assurent plusieurs fonctions selon leurs types. Découvrez dans cet article les différents types de presse industrielle pour répondre à un besoin spécifique.

La presse mécanique

La presse mécanique se présente sous plusieurs formes. Ce sont des machines grâce auxquelles, il est possible d’effectuer des travaux ponctuels. Le poinçonnage est l’une des opérations principales que ces machines réalisent. Les formes les plus utilisées sont les presses se trouvant dans les ateliers. Elles se présentent sous deux modèles :

  • Les presses d’atelier à crémaillère
  • Les presses d’atelier à genouillère

La particularité de la presse mécanique est sa productivité au travail. Avec une vitesse de production très éminente, elle permet de réaliser une très grande série de conception des produits. Dotée d’une rapidité exceptionnelle, cette machine est très solide et donne des résultats satisfaisants.

Ces paramètres sont réglés avec flexibilité. Ce qui ne lui permet pas d’assurer plusieurs fonctions dans la réalisation de son travail. Pour une productivité plus accrue, il faut nécessairement la présence d’un opérateur à côté de la machine. Il s’occupera des opérations liées à la frappe.

La presse mécanique est une machine qui donne de très bonnes précisions. Équipée d’une vitesse de haut de gamme, la répétabilité de la frappe est d’une excellente qualité. Toutefois, il est crucial de mettre des dispositifs de sécurité à côté de la machine.

La presse hydraulique

Très polyvalente, la presse hydraulique est en mesure de travailler plusieurs types de matériaux. C’est une machine moins encombrante qui nécessite un bon entretien au quotidien. Lorsqu’elle reçoit un soin régulier, elle rencontre rarement des problèmes de dysfonctionnement. Aussi, ces problèmes sont facilement maîtrisés par l’équipe technique.

Contrairement à la presse mécanique, la presse hydraulique a une faible production en ce qui concerne la quantité. Pour plus de précision, il faut l’utiliser généralement pour l’emboutissage. Cependant, elle peut servir à d’autres fins pour la formation ou l’assemblage d’un produit.

La grande flexibilité que possède la machine est due à la performance de son travail avec une longueur de course très avancée. Les paramètres sont multiples avec une variabilité complexe de la pression. Cette machine donne des rendements optimisés tout en faisant moins de bruits au travail.

Les vitesses de la presse hydraulique sont réglables en fonction du résultat attendu de la pièce à former. Il y a le libre choix de donner une taille précise à la pièce dans le réglage de la vitesse. De plus, elle permet de contrôler la pression qu’exerce l’objet à presser.

La presse pneumatique

La presse pneumatique possède une très grande flexibilité et peut presser plusieurs pièces. Elle réalise ses travaux avec une vitesse très élevée. Ce qui lui permet de donner des rendements de haut niveau. Très facile à utiliser, la presse pneumatique a un bon rapport qualité prix.

Elle est souvent très utile au laboratoire et à l’atelier. Il s’agit d’une machine qui convient aux opérations de marquage. Elle s’adapte rapidement aussi aux travaux de sertissage. Les opérations de rivetage sont tout de même prises en compte.

Pour fonctionnement normalement, la presse pneumatique est en contact permanent avec un circuit pneumatique. Ce dernier lui fournit une pression et un débit accéléré pour la précision des rendements.