Depuis l’avènement des ordinateurs dans le domaine manufacturier, les fabricants d’outils industriels ont de plus en plus ajouté des compétences informatiques à leur travail quotidien. Ainsi, l’évolution de la presse mécanique a favorisé un besoin pour une forme particulière d’outillage. Dans cet article, découvrez encore plus d’informations, à propos de ce type d’outillage.
Qu’est ce qu’une machine-outil de presse ?
Les machines-outils de presse ou tout simplement les presses, sont des machines utilisées pour le traitement de la tôle. Ces types de machines sont dotés d’un système leur permettant d’exercer une action précise sur le matériau placé dans la moule afin de le déformer ou de le couper. Les presses ont une composition spécifique. Par conséquent, les machines-outils de presses sont composées :
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d’une base ;
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d’un cadre ;
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de colonnes de guidage ;
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de moteurs générateur de force ;
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de systèmes de gestion ;
Par ailleurs, en fonction de l’action à effectuer, les machines-outils de presse sont regroupées en trois catégories essentielles : les presses mécaniques, les presses hydrauliques et les presses pneumatiques.
Les presses mécaniques
Les presses mécaniques utilisent une force mécanique de base pour modifier l’aspect d’un objet. Cette catégorie de machine est divisée en deux catégories : les presses à vis et les presses excentriques. La première catégorie de presse mécanique appelée presses à vis est utilisée pour les opérations d’extrusion de tôles et de forgeage à chaud. Ils sont faits d’un coulisseau porte-outil qui est mis en mouvement grâce à une vis qui s’adhère dans l’écrou fixe du cadre de la machine. Les presses excentriques quant à elles, sont généralement faits pour les travaux à froid de la tôle afin de réaliser un cisaillage ou encore un poinçonnage.
Les presses hydrauliques
Comme leurs noms l’indiquent, les presses hydrauliques fonctionnent grâce à l’action d’un liquide sous pression. Généralement, ce type de machine-outil de presse, est l’idéal pour effectuer les travaux de régulation de pression. De même, lorsqu’il s’agit de maintenir de manière constante la pression pendant un laps de temps, ce type de presse est l’idéal recommandé. Par conséquent, une opération de formage, implique l’usage d’une presse hydraulique. Par ailleurs, retenez également que la presse hydraulique transmet une force de compression assez remarquable. Grâce à celle-ci, la machine exerce un effort multiple et un déplacement qui joue un rôle important dans la forme que prend l’objet.
Les presses pneumatiques
Ce type de presse tout comme le précédent, utilise une force de compression pour agir spécifiquement sur l’objet. Toutefois, contrairement à la presse hydraulique qui utilise la compression d’un fluide, la presse pneumatique utilise la force de compression du gaz. Ainsi, du fait que le gaz est comprimé dans une zone, il croît dans une autre permettant ainsi la production d’une force capable de façonner d’une autre manière un objet. À l’image des presses mécaniques excentriques, les presses pneumatiques sont également requit pour les travaux de cisaillement, de poinçonnage et de formage. Néanmoins, les presses pneumatiques sont également idéales pour les opérations de marquage, de sertissage ou encore de rivetage.
En somme, il existe plusieurs types de machine-outil de presse utiles à des buts différents. De ce fait, il est important de faire le choix de sa machine en fonction du type de travail à faire.